微小金屬管浮子流量計(jì)廠家/可帶4-20mA信號(hào) 微小氣體流量耐高溫高壓測(cè)量準(zhǔn)確

  本流量計(jì)采用變面積式測(cè)量原理，測(cè)量部件由一個(gè)錐形測(cè)量管和浮子 組成，浮子能在錐形測(cè)量管中自由的上下移動(dòng)，改變管道中的流通面積， 隨著流量大小的變化,浮子在測(cè)量管中的垂直位置也發(fā)生相應(yīng)的變化，通鋼管過(guò)磁傳遞系統(tǒng)將浮子的位置傳遞到指示器的刻度盤上，指示流量值的大小。在M6、M8、M9指示器中，隨動(dòng)磁鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)被直接傳送到刻度盤上； 在M7指示器中，隨動(dòng)磁鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)一個(gè)凸輪板使指針線性的指示流量值 的大小。

微小金屬管浮子流量計(jì)廠家/可帶4-20mA信號(hào) 微小氣體流量耐高溫高壓測(cè)量準(zhǔn)確

校準(zhǔn)流程：

由于金屬管浮子流量計(jì)各部分既要單獨(dú)調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實(shí)際校準(zhǔn)時(shí)可按以下步驟進(jìn)行：
1.先做一次4-20mA微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件，無(wú)需外部壓力信號(hào)源。 
2.再做一次全程微調(diào)，使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實(shí)際施加的壓力信號(hào)相吻合，因此需要壓力信號(hào)源。 
3.Z后做重定量程，通過(guò)調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號(hào)源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開(kāi)關(guān)的作用*相同。 

微小金屬管浮子流量計(jì)廠家/可帶4-20mA信號(hào) 微小氣體流量耐高溫高壓測(cè)量準(zhǔn)確 工作原理

浮子在丈量管中，隨著流量的變化，將浮子向上挪動(dòng)，在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力到達(dá)均衡。此時(shí)浮子與孔板（或錐管）間的流通環(huán)隙面積堅(jiān)持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在丈量管中上升的位置代表流量的大小，變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒鳎怪甘酒髡_地指示此時(shí)的流量值。這就使得指示器殼體不和丈量管直接接觸，因而，即便裝置限位開(kāi)關(guān)或變送器，儀表可用于高溫，高壓工作條件下。

微小金屬管浮子流量計(jì)廠家/可帶4-20mA信號(hào) 微小氣體流量耐高溫高壓測(cè)量準(zhǔn)確? 故障及其排除方法

故障一：指針抖動(dòng)   處理：

1．輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來(lái)克服。
2．中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。
3．劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計(jì)過(guò) 量程。
 

故障二：測(cè)量誤差大

1．裝置不契合請(qǐng)求
關(guān)于垂直裝置浮子流量計(jì)要堅(jiān)持垂直，傾角不大于20度
關(guān)于程度裝置浮子流量計(jì)要堅(jiān)持程度，傾角不大于20度
浮子流量計(jì)四周100mm空間不得有鐵磁性物體。
裝置位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要堅(jiān)持前5D后
250mm直管段的請(qǐng)求。
2．液體介質(zhì)的密度變化較大也是惹起誤差較大的一個(gè)緣由。由于儀表在標(biāo)定前， 都將介質(zhì)按用戶給出的密度停止換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量停止標(biāo)定，因而假如介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)丈量形成很大誤差。處理辦法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換
成真實(shí)的流量。
3．氣體介質(zhì)由于遭到溫度壓力影響較大，倡議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)取得真實(shí)
的流量。
4．由于長(zhǎng)期運(yùn)用及管道震動(dòng)等多要素惹起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，形成誤差較大。處理辦法：可先用手推指針的方式來(lái)考證。先將指針按在RP位置，看輸出能否為4mA，流量顯現(xiàn)能否為0%，再依次依照刻度停止考證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件停止位置調(diào)整。普通請(qǐng)求專業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)形成位置喪失，需返回廠家停止校正。
 

故障三：浮子流量計(jì)的浮子堵住了進(jìn)口怎么處理

1、故障現(xiàn)象：因工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡?。?br />故障處理方法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件.
2、故障現(xiàn)象：因浮子和導(dǎo)向軸間有微粒異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住；
故障處理方法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，導(dǎo)致金屬管浮子流量計(jì)的浮子急劇升隆沖擊所致.
3、故障現(xiàn)象：因帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡?。?br />故障處理方法：拆卸清除，運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在金屬管浮子流量計(jì)前面加裝過(guò)濾器手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng)，清除或換零件.
4、故障現(xiàn)象：磁耦合的磁鐵磁性下降；
故障處理方法：卸下儀表，用手上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng)；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。
故障四：金屬管浮子流量計(jì)的RP是什么：
起始位置，就是零位了

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