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廢水電磁流量計(jì) 流體噪聲的產(chǎn)生原因有下面幾種情況,下面我們就來詳細(xì)的解釋一下。
1、管道內(nèi)部流體摩擦襯里和電極,流體中發(fā)生的正、負(fù)離子從電解質(zhì)流體中分離。襯里和電極表面越粗糙,游離的離子濃度就越高。見圖2,受電極信號電場的作用,一部分離子會向電極移動,形成噪聲電壓,這種噪聲被稱為流動噪聲。流動噪聲在低電導(dǎo)率測量時表現(xiàn)比較突出。流動噪聲與外電場強(qiáng)度有關(guān),高流速時感應(yīng)信號越大,噪聲幅度也越大,輸出就會很不穩(wěn)定。
2、電磁流量計(jì)內(nèi)部不銹鋼電極的耐腐蝕是在其表面具有一個極薄的鈍化層,使得電化學(xué)反應(yīng)達(dá)到平衡狀態(tài)。流體中的固體物撞擊電極,使得電極表面鈍化層被破壞,失掉電化學(xué)平衡。而金屬材料與流體介質(zhì)接觸具有重新恢復(fù)生成表面鈍化層保持電化學(xué)平衡的能力。在達(dá)到電化學(xué)平衡期間,金屬和流體中的游離離子在信號電場作用下不斷進(jìn)行著電化學(xué)反應(yīng)。固體顆粒撞擊電極,不斷破壞保護(hù)的鈍化層;電化學(xué)反應(yīng)又反復(fù)生成鈍化層,于是形成了電極間的電位不斷大幅度地變化,這種變化的電位造成流量信號中的流體噪聲。這種情況也即電磁流量計(jì)中通常講的漿液噪聲。理論和實(shí)踐表明,影響電化學(xué)反應(yīng)信號電場變化的頻率升高,可使流體噪聲幅度迅速下降,這就是高頻勵磁和雙頻勵磁可以解決漿液測量的原因。
3、由于高流速流動流體靠近襯里和電極部位的層流邊界層厚度變得很薄,襯里和電極的粗糙度高度突破了流速層流邊界層的厚度,流體撞擊這部分粗糙度高度,發(fā)生流速發(fā)散和突變。有一部分與測量管中心軸方向相同(或相反)的流速分量,受信號權(quán)重函數(shù)的作用,對電極信號產(chǎn)生了很大影響,形成了大的正誤差,這就是流速噪聲。
4、流體電導(dǎo)率和pH值的急劇變化也會形成流動噪聲,流量計(jì)上游加藥表現(xiàn)的測量不穩(wěn)定就是典型例子。原因是不同介質(zhì)在不均勻混合時,流體中容易分離出正、負(fù)離子,受電極信號電場的作用,一部分離子會向電極移動,形成了流動噪聲電壓,造成輸出的不穩(wěn)定。
可見,上述流體噪聲中的流動噪聲和流速噪聲與測量管的襯里和電極表面粗糙度直接有關(guān),極化電壓產(chǎn)生的漿液噪聲與電極表面粗糙度也有很大關(guān)系。所以發(fā)現(xiàn)問題所在比較關(guān)鍵,然后就可以對癥下藥降低流量計(jì)產(chǎn)生的噪聲了。
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